產 品 特 點

 

1.自動化程度高切水效果穩定

本產品無需外加動力能使油罐切水全過程實現自動化。圓滿地解決了人工切水易跑油難題，減輕操作工人的勞動強度，可以根據儲油罐油品不同密度，靈活調整浮球內的配種，使之保持穩定地切水效果。
2.適用范圍寬

可用于成品油、重油、原油、石油液化氣及有機化工溶液的儲罐切水?？蛇m應-45℃－80℃環境溫度。本產品設計緊湊、體積小、安裝簡單，只需地基堅固、平整。
3.經濟效益和環境效益突出

本設備因無需外加動力，節省能源。不需要人工操作、省時、省力。切出水含油量極低，達到國家2級排放標準，減少油品消耗，運行時沒有噪音。

本產品由容器、浮球和特制無壓閥等幾個重要部件組成，利用不同介質間的密度差的特性及在同一容器內處處壓力相等的原理，依靠浮球上、下運動作動力源靈活有效地控制無壓閥的起閉，達到切水阻油之目的。
使用范圍：

本產品廣泛適用于成品油、重油、原油、石油液化氣及有機化工溶液的儲罐切水。

 

工作原理

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本設備以重力為動力源，應用液體在容器內部的壓強和水與液體烴之間的密度差，從而可產生較高的浮力。采用浮體和高靈敏度的杠桿原理，通過放大機構控制特制無壓閥門開啟和關閉，利用旋流導板加速分離時，并將分離的液態烴自動快速返回到儲罐內，以達到排水自動控制的目的。

 

技術特性

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型? ??號	ALW-B	ALW-C	ALW-D	ALW-Y
設計壓力	1.6Mpa	1.6Mpa	1.6Mpa	2.5Mpa
工作壓力	0.2Mpa(G)	0.2Mpa(G)	0.2Mpa(G)	≤2.2Mpa
設計溫度	-45-80℃	-45-80℃	-45-80℃	-19-50℃
工作溫度	40℃	40℃	60℃	50℃
工作介質	汽油、柴油	潤滑油	原油、污油	液化氣
介質密度	0.6-0.8g/cm3	0.6-0.8g/cm3	0.8-0.9g/cm3	≤0.7g/cm3
切水量	30 m3/h	30 m3/h	25 m3/h	30 m3/h
切水含油量	≤80PPM	≤80PPM	≤80PPM	≤80PPM

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安裝使用

 

安裝

1.將切水器置于堅固的水平平臺上；

2.將切水器進水口法蘭與儲油罐排水口法蘭對 接，連接后的法蘭處于同一水平位置，不承受附加壓力。
使用

1. 切水器安裝完畢后，在使用前應作氮氣置換處理或抽真空，切水器罐體內氣體含量不大于3%時方能使用，但在向切水器罐內輸送氣體時，應注意防止罐內溫度過度。

2.將罐排水閥打開，使積水進入切水器，即打開 水器上的放氣閥，切水器內空氣放完關閉放氣閥，切水器即自動排水，水排凈后切水器自動關閉。

3.根據儲油罐內積水的清潔度，定期打開切水器 底部排污口排污。

4.切水器要正常工作必須要拌熱溫度60℃-80℃

5.切水器出現故障，或檢修時可關閉油罐根部閥 門，即可檢修維護

 

注意事項

 

1.油罐出口處的閥門應盡量選用直通型（如單閥、球閥等）。

2.油罐至脫水器管道應水平或坡向脫水器。

3.油罐出水管帶彎頭型（虹吸型）建議取消彎頭，如不能取消彎頭時必須設立回油管，回油管管徑DN32。

4.寒冷地域或粘稠油品的確良脫水應設置"自立式溫度控制閥"。

5.寒冷地域油罐脫水管線及回油線建議加伴熱及保溫。

6.大容積的油罐或油品中含水率較高，或脫水周期短的油罐建議適當增加脫水器的數量。

7.定期清除脫水器和過濾器內沉淀物，確保脫水器的正常工作。

8.定期檢查脫水器是否漏油，及時更換雙閥的密封圈。

9.脫水器運行時應注意排氣，避免出現氣阻影響脫水器正常工作。

10.脫水器遇乳化油泥層無法正常脫水屬正?，F象，應在脫水器前設立手動切水口。

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